催化蒸馏捆包在MTBE装置中的作用

在化学型MTBE装置方面，利合化工的催化剂及工艺技术达到国际先进水平。 化学式MTBE装置主要是指MTBE用于裂解生产高纯度异丁烯和乙醚，作为生产1-丁烯的原料。  MTBE装置需要更高的异丁烯转化率和更少的副反应。我公司在这方面取得了可喜的进展，达到了国外先进水平。  新包的预处理：为了取出包内催化剂水分，采用甲醇浸出代替，控制包内催化剂水分，保证生产合格产品。催化蒸馏塔停机处理：停车时先保护好大包。 出料后可进行氮气保护，但不能采用蒸煮、压缩空气置换等常规停机处理方法，以免降低成束催化剂的活性甚至报废。 催化蒸馏束装在催化蒸馏塔中，用于生产MTBE等醚类产品。 填料法配合塔内件的设计和布置，使醚化反应和分馏同时进行，使醚化反应趋于完全。 可生产高纯度MTBE。

催化蒸馏捆绑工艺强化是化工技术发展的重要方向之一，而催化蒸馏（CD）是实现化学工艺强化的有效方法。 在CD技术中，催化剂通常以“催化剂组分”（如“催化剂包”、结构化催化剂等）的形式布置在蒸馏塔的特定部位进行反应并提供传质 接触面实现莲花耦合的反应和分离。 将两者结合起来使彼此。 近二十年来，CD技术在醚化、单元化、烷基化、加氢等过程中成功实现产业化，具有突破化学平衡限制、提高反应选择性、降低能耗、节省投资等优点。

为了取出包装内催化剂中的水分，应采用甲醇浸出法置换水分，并控制包装内催化剂中的水分，确保生产出合格的产品。 捆包的使用条件应合理。  MTBE装置中可能发生的副反应主要发生在催化蒸馏部分。 因此，除了包的制造水平和包的填充方法外，使用条件也是关键因素。 对此，我司将提出建议供参考。