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聊一聊CRE捆包内装填的催化剂高效作用

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聊一聊CRE捆包内装填的催化剂高效作用

发布日期:2021-06-17 00:00 来源:http://www.ddlihe.com 点击:

CRE捆包内装填的催化剂高效、捆包内催化剂不泄露、捆包在塔内的装填方式合理。因而具有反应转化率更高,选择性更强(可生产出高纯度的MTBE产品,比如装填CRE催化蒸馏捆包的MTBE装置上,副产物MSBE的含量可以小于 0.01%,而使用一般的催化剂捆包副产物MSBE只能保证0.2%以下)、捆包的使用寿命更长(我们公司的捆包使用寿命达到4年以上,而一般的捆包只能达到3年)的优点。能让客户生产出更多更高质量的产品,让客户得到更大的经济效益。

在实际生产中,注意累积实际操作经验,较大限度地避免催化剂的失活,从而延长MTBE催化剂的使用周期。工业催化蒸馏系统包括均相和多相催化的多种不可逆和可逆反应,覆盖范围很宽,特别是加氢、酯化和醚化.多相催化剂装填在塔中的各种工业方法都可以得到. 识别反应蒸馏的可行性、确定进料位置、选择填料类型、优化塔的程序,所有这些方法科研都取得成功,还开发了设计、优化和控制塔处于稳定状态的方法和动力学模拟模型. 对催化(反应)蒸馏在石化工业中应用的预测是,涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的许多反应都将在工业上实现.此外,一些分离、选择性可逆化学反应都将在反应萃取蒸馏装置中应用,以替代昂贵的蒸馏.将介绍这些专利应用方案的工业实例.也将指出工业应用的障碍和减少障碍的措施.


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严格控制原料碳四和甲醇的含水量。对于碳四,加强对气分装置的原料罐进行脱水,并严格控制反应器顶温,加强对MTBE装置的原料罐进行脱水;对于甲醇,每班进行一次分析,保证纯度合格,回收系统的甲醇,分析合格后才允许回收,避免水与催化剂的氢键结合,使催化剂失去活性。加强与上游装置的联系,时刻监控碳四原料中的碳五含量,严禁碳五的含量超标(不大于1% )。如果原料碳五含量高,可请示生产部将碳四全部回炼,MTBE装置自身循环,待碳四产品质量合格后再恢复进料,避免催化剂因碳五含量高而失去活性。

生产操作中严格控制反应温度,在保证转化率的情况下,更换催化剂的初期,应选用较低的反应温度,以减少副发应的发生,避免副反应产物沉积在催化剂的表面,降低催化剂的活性效率。反应温度在催化剂使用初期控制在40~45℃、中期45~50℃、末期50~55℃使用为适宜。控制好醇烯比,每日对原料中的异丁烯的含量以及异丁烯的转化率进行统计,制定甲醇的消耗量,使醇烯比控制在0. 95(摩尔比),尽量减少二甲醚(DME)、二聚物(DIB)的生成与沉积。停工不退物料时,用未反应碳四返回至反应器内部,顶走原来的物料,去除或减少低聚物等副反应的生成,若停工时间较短,反应系统采取循环的方法,使物料无法滞留在催化剂的表面,减少副反应的发生。

如果原料中的碱性离子、金属离子的含量大于2×10-6时,应在入反应器之前增加一保护过滤器,以脱除这些杂质离子,避免与催化剂发生中和发应,使催化剂失去活性。


相关标签:MTBE催化剂

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