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聊一聊MTBE生产工艺流程简述

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聊一聊MTBE生产工艺流程简述

发布日期:2022-07-22 00:00 来源:http://www.ddlihe.com 点击:

MTBE生产工艺流程简述

来自丁二烯抽提装置的混合C4原料进入原料罐R301/1.2,来自储运公司的CH3OH原料进入甲醇原料罐R101。分别经B101、B102提高压力后混合,混合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器L101,除去物料中的金属阳离子等有害杂质。过滤后的物料首先进入H101/1.2与来自初馏塔塔底的产品MTBE换热。温度升至45℃左右进入一反进料预热器H102。

用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到55℃以后进入一反应器F101,混合C4中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子交换树脂作用下,进行醚化反应生产MTBE。

          从一反应器底部出来的反应物料进入初馏塔进料换热器H104/1.2与初馏塔釜液换热后进入初馏塔T101。初馏塔底含MTBE的釜液经H104/1.2、H101/1.2冷却到40℃左右进入MTBE中间罐R205,然后经泵B209送至成品罐区。

初馏塔顶产物经H105冷凝、冷却至58℃进入回流罐R105,罐内物料用B105升压后一部分送回T101塔顶作为回流,另一部分凝液与甲醇混合经过冷却器H107后进入二反离子过滤器L102,滤出金属阳离子等有害杂质后进入二反F102。从二反底部出来的物料进入三反F103,三反底部出来的物料进入脱C4塔T201,或经H218冷却后进入甲醇萃取塔T202。脱C4塔T201底产品MTBE与初馏塔底的MTBE在H101/1.2内混合后进入中间罐R205。

脱C4塔顶气相经冷凝器H201冷凝、冷却到50℃进入回流罐,罐内物料用B201升压后一部分送回T201塔顶作为回流,另一部分凝液进入甲醇萃取塔或进入脱异丁烷塔T204。

          含甲醇的混合C4由底部进入甲醇萃取塔T202,T203塔釜液作为萃取剂由塔上部进入,在14m高的鲍尔环填料上,混合C4与萃取水逆流接触。

顶部的萃余C4被萃取剂冷却至40℃以下进入R207。底部含CH3OH  3~10%的水溶液进入甲醇回收塔T203。塔顶气相经H206冷凝、冷却到40℃进入回流罐R202,不凝部分由罐顶放入大气,罐内物料用B203升压后一部分送回T203塔顶作为回流,一部分返回原料罐R101作原料循环使用。

R207中的C4经B204泵输送至H208或T201(前水洗流程进T201,后水洗流程进H208),预热后进入脱异丁烷塔T204,塔顶气相被冷凝到45℃后进入R203罐,一部分气相(主要是C3和异丁烷)被排入火炬,全部凝液用B206送回T204塔顶作为回流(原料中异丁烷含量高时需要采出液相)。被脱除C3和部分异丁烷的C4落入塔底,由B205输送到粗丁烯-1塔T205。

粗丁烯-1塔T205塔顶气相经H212冷凝到65℃后进入回流罐R204,物料用B208升压后一部分送回T205塔顶作为回流,另一部分经冷却器H215冷却至40℃进入R302。塔底物料经冷却器H214冷却后直接或用B207泵输送去原料一罐区。


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