催化蒸馏捆包的优势与发展

催化蒸馏捆包技术是将催化反应和蒸馏操作耦合在一起的一种化工技术。这种技术将两个步骤节省为一个步骤，使许多工业如石化工业及其他化学工业的成本降低、而效率大幅度提升，这种开始被运用并获得注意约在1980年代。全世界在运转的催化蒸馏工业装置已有100多套。其中，大多数投产的时间都不超过15年。在大多数情况下，与传统的反应器+蒸馏组合装置相比，可变费用、投资和能耗都降低20%或更多。新装置的运转进入石化工业如此之快，主要是由于技术开发商CDTECH公司用细高的中型装置，把工业放大的风险降到很低水平。

一些化学制造公司通过自己的研究和开发，也开发了自己专用的催化蒸馏技术。为识别反应（催化）蒸馏的吸引力和技术可行性，这些公司和其合资者也开发了直接推断的工艺合成规则和专用软件。这些规则和专用软件都将介绍并用实例支持。此外，为突出反应蒸馏促进加工工业可持续发展的潜在贡献。

1、比较优势

工业催化蒸馏系统包括均相和多相催化的多种不可逆和可逆反应，覆盖范围很宽，特别是加氢、酯化和醚化。多相催化剂装填在塔中的各种工业方法都可以得到。识别反应蒸馏的可行性、确定进料位置、选择填料类型、优化塔的程序，所有这些方法科研都取得成功，还开发了设计、优化和控制塔处于稳定状态的方法和动力学模拟模型。

对催化(反应)蒸馏在石化工业中应用的预测是，涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的许多反应都将在工业上实现。此外，一些分离、选择性可逆化学反应都将在反应萃取蒸馏装置中应用，以替代昂贵的蒸馏。将介绍这些zhuanli应用方案的工业实例。也将指出工业应用的障碍和减少障碍的措施。

2、发展

对科研的预测是，将开发出用于不可逆反应有可行性和吸引力的工艺合成直接推测方法。为使催化反应和分壁塔结合或使它们与塔中的换热器结合，将开发出直接推断方法。将开发出设计和模拟工具，它包括反应、停留时间分布、传质、传热和脉冲传递。