催化剂在MTBE装置的应用

中海石油中捷石化有限公司MTBE催化剂装置最初采用两反三塔工艺，年生产能力为15kt，于2003年8月一次投料试车成功。随着本厂上游装置处理量的不断增加，装置的生产能力已不能满足正常生产要求，因此在2007年，对原装置进行了扩建改造，主要改造项目包括：新增两台反应器；利用原气体分流装置丙烯塔，改造为催化蒸馏塔；对萃取塔内部填料进行了改造。扩建后年生产能力达到35kt。 

此次扩建以后，该装置的4个反应器全部使用D006型醚化树脂催化剂（散装剂）；催化蒸馏塔反应段使用D006型醚化催化蒸馏元件（即D006型捆包剂）。经过实际生产检验，在正常工艺操作下，该催化剂的各项指标均能够满足装置生产需要，产品质量合格。并且通过车间在实际操作中采取的各项保护措施，使该催化剂的使用寿命有了一定的延长。 

从气体分馏装置产出的混合C4馏分与外购甲醇混合后，先进入三台并联的预反应器，然后再进入主反应器进行反应，反应后的物料进入催化蒸馏塔进行进一步的深化反应与分离。催化蒸馏塔底出为MTBE催化剂产品；反应剩余甲醇与未反应C4形成的共沸物从催化蒸馏塔顶馏出，进入萃取塔，用除盐水进行萃取，未反应C4从塔顶馏出送出装置，塔底的含水甲醇送往甲醇回收塔进行甲醇的回收操作，同时甲醇回收塔底的萃取水循环使用。