MTBE催化剂使用过程中的注意事项

         1、合成MTBE催化剂失活原因

        催化剂失活最主要的原因是原料中所含杂质(碱性物质和金属阳离子)所造成的。

        (1) 原料中带进的金属离子与催化剂发生离子交换反应 R—SO-3H++M+ → R—SO-3M+H+

        (2) 碱性氮化合物的中和反应： R—SO-3H++ NH4+ → R—SO-3 NH4+

        (3) 在高温有水情况下，树脂上的磺酸基会缓慢脱落 R—SO-3H++H2O → R+ H2SO4

        (4) 孔道堵塞异丁烯与丁二烯的多聚体及原料中残存的胶质会沉积在催化剂的颗粒内而堵塞孔道，阻碍物料与催化剂活性基团的接触。因此，除对上游装置提出严格要求外，为了除去原料中的杂质，建议增加过滤装置来保护反应器和催化蒸馏塔反应段内的催化剂，确保装置长周期运行。

        2、相应的注意事项

        (1) 醚化反应的原料 (混合碳四及甲醇) 金属离子和碱性氮等杂质≤1PPm；

        (2)二烯烃含量≤300ppm；

        (3) 严格控制反应物料的醇烯比，醇烯比低，会导致异丁烯多聚体的生成及其在催化剂上的沉积，从而严重影响催化剂的活性和使用寿命；

        (4) 严格控制反应温度，在保证转化率的前提下，应选用较低的反应温度，以减少催化剂的磺酸基团的脱落；

        (5) 控制反应物料中的水份含量，以减少叔丁醇的生成。