丹东立和化工有限公司
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MTBE催化剂中磺酸根的脱落是引起设备腐蚀的主要因素,而磺酸根脱落是必然的,是不可改变的。而我们认为,在实际生产过程中,导致磺酸基团的脱落的主要原因是由于反应温度过高以及大量明水的存在。
磺酸根的脱落是随着温度的变化而变化的,要减少和降低磺酸根脱落,就必须控制好反应的温度。反应温度控制过高会加速磺酸根的脱落速度。
水浸泡导致催化剂活性基团脱落是比较严重的,MTBE催化剂装置反应器中水的来源有以下几个渠道:
(1)碳四原料中携带。一般情况下原料中不会携带大量的游离水,这是由于MTBE原料来自于气体分馏装置的脱丙烷塔底混合碳四,液化气中水分大部分均通过共沸作用至塔顶,而混合碳四中则水含量较低,再加上通过原料罐区加强切水以及MTBE装置内的水包切水以及聚结器脱水,可使得原料带水降到最低。
(2)另一个来源是付反应-甲醇醚化生成水,通过合理的控制醇烯比,这部分生成量也可以得到有效控制。
(3)第三个水来源是回收甲醇及新鲜甲醇,需将回收甲醇及原料甲醇中水含量控制在1%,只要开好甲醇回收塔,应该不会对磺酸根脱落造成很大影响。