耐高温树脂催化剂的制备与应用

耐高温树脂催化剂主要是将芳香胺类化合物与苯酚、甲醛在催化剂作用下进行共缩合反应，在酚醛树脂结构中引入耐热性较好的芳香胺结构单元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羟甲基化合物。改性后树脂的耐热性都有显著提高，热失重分析（TGA）结果表明，苯胺改性树脂热分解温度为410℃，三聚氰胺改性树脂 为438℃，都比纯酚醛树脂380℃要高，制得的摩擦材料在高温下有较好的摩擦性能，是应用较为普便的改性方法。

耐高温树脂催化剂在元素周期表中，碳、硼、硅等元素相邻，性质上有许多相似之处，且高温条件下硼的碳化物是耐高 温、 高强度的陶瓷物质。碳化硼高温与一氧化碳生成氧化硼,体积膨胀2.5倍,愈合PF体积缺陷。碳化硼作为改性添加剂制备酚醛树脂胶黏剂，600℃以上温度固化2h后，室温粘接强度达到8.6～11.2MPa，并具有优良的热老化性能。

利用这种新技术可以首次得到具有弹性体耐高温树脂催化剂性质的均聚聚丙烯，此材料可以应用于包装、医疗卫生、非织造布纤维、汽车内部装修、建筑、家庭用品和电线电缆等。埃奎斯塔公司称，目前市场上还没有同类型的弹性体树脂。尽管目前该技术还处于起始开发阶段，但已经获得了性能不错的产品。Proctor & Gamble公司认为，通过和埃奎斯塔合作，将会加速该技术的商业化，预计在未来两三年内就可以使新产品上市。